Добро пожаловать!Обратный звонок
ВРЕМЯ РАБОТЫ9.00-18.00 (пн-пт), выходной: сб, вс
г. Минск, ул. Машиностроителей, 29
Товаров (0)
0.00Br

Как осуществлять сварку при отрицательных температурах

сварка при отрицательных температурах

Ритм жизни настолько ускоряется, что получение благ нам необходимо здесь и сейчас. Строительство объектов не ждёт удобной погоды. Поэтому погода пусть подождёт – хочется нам сказать. Человек действует. Он организовывает процесс с учетом существующих вызовов. Температуры. Осадков. Ветра и других факторов.

Электрическая сварочная дуга устойчивый и мощный электрический разряд с повышенной плотностью тока и высокой температурой. Дуга горит между электропроводными телами (электродом и свариваемой деталью), находящимися на небольшом расстоянии друг от друга. Выделяют три основных участка: катодная, анодная область и столб дуги. В столбе температура дуги достигает наиболее высоких значений – 6100-8100 °С. В катодной области температура составляет 2300-3500 °С, в анодной 2500-4100 °С.

Как осуществлять сварку при отрицательных температурах

Технология

Зная, что наши клиенты читают нас на пространстве бывшего Союза, поделимся нашим опытом по вопросу сварки при низких и особо низких температурах.

Основным вопросом является еще большее значение разности температур – окружающего воздуха, значит изделия и дуги. Даже принимая температуру плавления металла 1528 градусов Цельсия – обнаруживается значительная разница, особенно при отрицательных значениях температур. Это существенно повышает скорость охлаждения сварочной ванны ввиду хорошей теплопроводности сталей. При этом ускоренная кристаллизация является неблагоприятной, поскольку газы и шлаки – находящиеся в расплавленном жидком металле могут не успеть выйти (всплыть) на поверхность шва до его затвердевания. Таким образом, повышается вероятность образования дефектов – шлаковых и газовых включений. По этой же причине нужно следить за глубиной провара, в начальный момент сварки, когда кромки еще недостаточно прогреты – опасность возникновения непровара. Изменяются и прочностные характеристики. Механические испытания сварных таких образцов, демонстрируют снижение пластических характеристик наплавленного металла. Следовательно, повышается риск появления трещин при кристаллизации.

В последнее время, в Беларуси, разработан документ «СН 1.03.01-2019 ВОЗВЕДЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ». Параграф 11.4 подробно описывает регламент действий.

Сварку при низких температурах следует выполнять по технологии в соответствии с ППР или ППСР. Режимы сварки, принимаются согласно аттестованной технологии в аналогичных условиях. Электросварщик, приступающий к работе в условиях пониженных температур впервые, обязан пройти практическое обучение, тренировку и выполнить контрольный стык.

Место выполнения работ по сварке требуется защищать от осадков и ветра. Когда температура наружного воздуха минус 5 °С и ниже, необходимо иметь вблизи места работ сварщика приспособление для согрева рук. При температуре ниже минус 30. °С – необходимо обеспечить специальными подогреваемыми теплоизолированными укрытиями – в просторечии тепляком. При этом обеспечивается более благоприятный микроклимат и автоподогрев сварного соединения.

Сварку при отрицательных температурах

До прихватки, приварки монтажных приспособлений, сварки – сварное соединение в месте наложения шва, должно быть очищено от снега, ледяной корки, масляных и иных загрязнений на величину не менее 20мм. с наружной и внутренней  стороны кромок при ручном и механизированном способе. Швы заваривают без остановок. Не допускается останавливать сварку до заполнения установленной величины наплавки и оставлять незаверенными отдельные участки.

Ручным и механизированным способом сварку конструкций из стали допускается выполнять, не осуществляя подогрев при температуре наружного воздуха по таблице 1, автоматически под флюсом по таблице 2.

В случае более низкой температуры в месте выполнения работ, сварку требуется выполнять только с местным предварительным подогревом конструкции до 200 °С – 250 °С в зоне, шириной не менее 10 сантиметров с обеих сторон сварного соединения. Подогрев можно проводить как газовыми горелками, так и оборудованием для термообработки.

Цель подогрева – уменьшение скорости охлаждения, что приводит к  повышению стойкости сварного шва к охрупчиванию, снижению вероятности образованию недопустимых дефектов.

Температура воздуха при ручной и механизированной сварке без подогрева

Таблица 1

Таблица №1 Как осуществлять сварку при отрицательных температурах

Температура воздуха при автоматической сварке под флюсом без подогрева

Таблица 2

Таблица №2 Температура воздуха при автоматической сварке под флюсом без подогрева

Ручная и механизированные процессы – валики следует накладывать способом «сварка горкой». Двусторонние швы рекомендовано выполнять одновременно с обеих сторон соединения. Зачистку корня шва, проводят шлифовкой.

Участки шва с дефектами требуется исправлять тем же способом, что и основной шов, с подогревом до 180-200⁰ С. При исправлении дефектных участков РДС – использовать электрод с основным видом покрытия.

В монтажное положение конструкции устанавливают безударным способом, с условием, предупреждения дальнейшей деформации. Резку элементов предпочтительно выполнять механически. Газовую резку, возможно, применять после подогрева детали. Закрепление элементов соединения при сборке предпочтительно осуществлять с применением струбцин, талрепов, клиньев и других временных элементов.

Прихватки, следует заменять, по возможности, сплошным швом небольшого сечения. Закрепление под сварку конструкций рекомендуется минимизировать. Первыми варят соединения – обеспечивающие значительную усадку. Начинать и заканчивать швы – рекомендуется на выводных пластинах.

Существуют ограничения к перемещению деталей собранных и подготовленных под сварку. При необходимости кантовки, требуется закрепить детали – способом, предотвращающим их изгиб и изменение взаимного расположения. Доставленные на площадку укрупненные сборочные элементы должны быть полностью заварены, подвергнуты неразрушающему контролю и годны.

Проектирование

На стадии проектирования – изделия предназначенной для эксплуатации в экстремальных условиях металл должен соответствовать специально для конструкций, работающих при низких температурах. Материал для них, в состоянии от производителя, должен обладать повышенным сопротивлением переходу в хрупкое состояние и незначительно изменять пластические свойства на участке перегрева под влиянием нагрева дугой.

Проектом конструкции должно быть предусмотрено исключение разного сечения соединяемых сваркой деталей и концентрации швов в 1 месте. Также должен быть учтен аспект доступности швов и тип подготовки кромок. Соединения должны проектироваться с полным проваром либо двухсторонними. Электрозаклепки, прерывистые валики – не применяются.

Сварочные материалы

Требуется осуществлять контроль качества покрытых электродов флюса, защитных газов и проволоки. Уделять внимание правилам приемки и хранения. Обязательна прокалка и применение термопеналов на месте работ. Статью можно посмотреть в предыдущем выпуске темы https://shop-oliver.by/kak-hranit-svarochnye-materialy-i-apparaty

Для сварки во всех случаях следует отдавать предпочтения материалам, обеспечивающим повышенные значения прочности и пластичности.

ММА (111) – электродам с основным покрытием: Типа Э50А, марки от Белорусского производителя – ОЛИВЕР: ЛИТ55Т; УОНИ 13/55; 48.08.

MIG/MAG (135/131) – Проволоки: Св08Г2С; Св08ГНМ; Св08ГСМТ.

SAW (121) – Флюсы: АН-348-АП; АН-60М.

Оборудование

Оборудование должно быть предназначено для работы при таких температурах, исправно и обслужено по критериям специфики работ. Больше информации по оборудованию можно найти в статье «Обслуживание сварочных аппаратов».

Устройства защитного отключения, понижения напряжения холостого хода должны быть в исправном состоянии. Разъемы, коннекторы, держак, горелка надежно зафиксированы и изолированы. Сварочные кабели без повреждения изоляции.

Средства индивидуальной защиты

Низкотемпературным условиям нужны особые принадлежности. Утепленные:

  • костюм сварщика;
  • нательное белье;
  • пелерина;
  • краги;
  • специальная обувь – предпочтительно валенки;
  • маска сварщика и другие.

Итоги

Условия проведения работ – отличимые от цеховых – в любом случае требуют дополнительных усилий: создание защитных укрытий, приобретение дополнительного инвентаря, оборудования, приспособлений.  Каждое из этих дополнений порой значительно увеличивает стоимость проведения работ. Однако без этих затрат качественно выполнить задание – невозможно. Цель оправдывает средства – именно тот тезис применим, когда работу необходимо выполнить при любых условиях.

При возникновении вопросов можете обратиться к нашим специалистам.

Содержание