Добро пожаловать!Обратный звонок
Октябрь-март:9.00-18.00 (пн-пт), выходной: сб, вс
Апрель-сентябрь:9.00-18.00 (пн-пт), 9.00-15.00 (сб), выходной: вс
г. Минск, ул. Машиностроителей, 29

Как выбрать аппарат TIG сварки?

Иногда возникают ситуации, когда появляется необходимость сварить такие металлы как медь, алюминий, титан. Сложность это сделать заключается в том, что эти металлы невозможно соединить при обычном методе сварки MIG-MAG, MMA.  Для такой задачи потребуется прибегнуть к методу аргонодуговой сварки. Аргонодуговая или TIG сварка является самым медленным, и аккуратным типом сварки. Данный метод сварки подходит практически для всех типов металлов, чаще всего его применяют для сварки нержавеющей стали и алюминия. Главным отличием аргонодуговой сварки от других методов в том, что здесь на смену проволоке и электроду приходят присадочные прутки и неплавящийся электрод. Аргонодуговая сварка применяется в авиации, автопромышленности, ремонтных и восстановительных работах и др.

Особенности и преимущества метода TIG

Аргонодуговая сварка – это ручная сварка неплавящимся электродом в среде инертных защитных газов. То есть соединение деталей производится с использованием неплавящегося электрода и присадочного прутка в сфере инертного газа – обычно это смесь гелия с аргоном. В некоторых случаях используют сложные смеси газов. Важно знать, что аргон и гелий не влияют на химический состав металла шва. Сварочный процесс осуществляется неплавящимся электродом и присадочным прутком, в среде инертного газа, а сам присадочный материал подается вручную. Важно не давать ему выходить за пределы инертного газа и подавать плавно, без резких движений.

К числу плюсов аргонно-дугового метода относят:

  • возможность сваривать больше разновидностей сплавов, чем в другой сварке;
  • можно работать с деталями малой толщины;
  • легко контролировать сварочный шов.

Минусы

Без недостатков тоже не обошлось. Среди них:

  • Тяжелое и громоздкое оборудование. В любом, даже в базовом комплекте есть газовый баллон, который сложно перемещать;
  • Сложность в обращении, настраивании техники;
  • Сварка должна производиться в закрытом помещении, потому что ветер или сквозняк мешает сварочному процессу, сдувая защитный газ из зоны сварки, в последствии качество шва значительно ухудшается;
  • Ручная подача сварочного материала;
  • Невозможность выполнения швов большой длины без прерываний, что связано с ограничением длины прутка.

Критерии выбора сварочного аппарата

Оборудование для аргонодуговой (TIG) сварки необходимо подбирать исходя из предстоящих задач и объёмов работ. В противном случае вы приобретете либо недостаточно производительный аппарат, который не сможет закрыть текущий объём работ, либо с большим запасом мощности, и весь потенциал оборудования останется, не задействован. В таблице будет приведена информация по сплавам и источникам тока:

Тип сплавов

Толщина заготовки, мм Сила тока, ампер Какой ток нужен, переменный (AC) или постоянный (DC)
Стальные 1 20-40 DC
1.5 40-70 DC
4 120-140 DC
Алюминиевые 1-2 20-60 AC
4-6 120-180 AC
6-10 220-230 AC
11-15 280-360

AC

Для сталей, чугуна, титановых сплавов и меди нужен постоянный ток. Переменный – для алюминиевых. Кроме сварочного тока необходимо учитывать и другие параметры, такие как толщина заготовки, тип сплава.

При выборе сварочного аппарата также следует учесть:

  • Сферу применения –  изделия из каких сплавов и какой толщины необходимо варить;
  • Диапазон токов – аппарат по диапазону тока подбирается, как правило, исходя из толщины изделий, с которыми планируется работать;
  • Интенсивность и частоту использования. Если аппарат будут использовать часто, для многократного сваривания в разных режимах, лучше брать модель с водным охладителем. Это отдельное устройство, которое ставят на тележку с аппаратом.

На этом набор необходимых критериев и параметров не заканчивается. Ниже мы расскажем про дополнительные функции сварочных аппаратов, на которые следует обратить свое внимание.

Дополнительные функции

  • Pulse TIG –  аргонодуговая сварка пульсирующей дугой, полезна для сварки небольших толщин или в том случае, если процесс проводится без присадочного прутка;
  • Режимы 2Т/4Т – комбинируя двух и четырехтактный режим работы, сварщик может самостоятельно выбирать оптимальный формат работы с учетом поставленной технической задачи. За счет снижения нагрузки на руки и пальцы 4T более удобен для выполнения продолжительных и кольцевых швов. 2T идеален для прихватки, коротких швов и работы в труднодоступных местах и с тонкостенными изделиями;
  • Функция запоминания режима сварки – позволит сократить время на настройку оборудования перед сваркой, запоминая ранее выставленные параметры;
  • Post Gas – регулируемое время продувки газом после сварки, что гарантирует качественную кристаллизацию шва.

Учитывая все вышеперечисленные параметры, вы сможете грамотно подойти к процессу выбора сварочного оборудования, и купленный вами аппарат сможет раскрыть весь свой потенциал в полном объёме. Теперь вы  подготовлены к выбору сварочного аппарата, надеемся, что наша статья была полезной, и в нашем магазине вы найдете сварочный TIG аппарат, соответствующий вашим предстоящим задачам. Если у вас остались вопросы, наши менеджеры с радостью на них ответят.