Как выбрать аппарат TIG сварки?
Иногда возникают ситуации, когда появляется необходимость сварить такие металлы как медь, алюминий, титан. Сложность это сделать заключается в том, что эти металлы невозможно соединить при обычном методе сварки MIG-MAG, MMA. Для такой задачи потребуется прибегнуть к методу аргонодуговой сварки. Аргонодуговая или TIG сварка является самым медленным, и аккуратным типом сварки. Данный метод сварки подходит практически для всех типов металлов, чаще всего его применяют для сварки нержавеющей стали и алюминия. Главным отличием аргонодуговой сварки от других методов в том, что здесь на смену проволоке и электроду приходят присадочные прутки и неплавящийся электрод. Аргонодуговая сварка применяется в авиации, автопромышленности, ремонтных и восстановительных работах и др.
Особенности и преимущества метода TIG
Аргонодуговая сварка – это ручная сварка неплавящимся электродом в среде инертных защитных газов. То есть соединение деталей производится с использованием неплавящегося электрода и присадочного прутка в сфере инертного газа – обычно это смесь гелия с аргоном. В некоторых случаях используют сложные смеси газов. Важно знать, что аргон и гелий не влияют на химический состав металла шва. Сварочный процесс осуществляется неплавящимся электродом и присадочным прутком, в среде инертного газа, а сам присадочный материал подается вручную. Важно не давать ему выходить за пределы инертного газа и подавать плавно, без резких движений.
К числу плюсов аргонно-дугового метода относят:
- возможность сваривать больше разновидностей сплавов, чем в другой сварке;
- можно работать с деталями малой толщины;
- легко контролировать сварочный шов.
Минусы
Без недостатков тоже не обошлось. Среди них:
- Тяжелое и громоздкое оборудование. В любом, даже в базовом комплекте есть газовый баллон, который сложно перемещать;
- Сложность в обращении, настраивании техники;
- Сварка должна производиться в закрытом помещении, потому что ветер или сквозняк мешает сварочному процессу, сдувая защитный газ из зоны сварки, в последствии качество шва значительно ухудшается;
- Ручная подача сварочного материала;
- Невозможность выполнения швов большой длины без прерываний, что связано с ограничением длины прутка.
Критерии выбора сварочного аппарата
Оборудование для аргонодуговой (TIG) сварки необходимо подбирать исходя из предстоящих задач и объёмов работ. В противном случае вы приобретете либо недостаточно производительный аппарат, который не сможет закрыть текущий объём работ, либо с большим запасом мощности, и весь потенциал оборудования останется, не задействован. В таблице будет приведена информация по сплавам и источникам тока:
Тип сплавов |
Толщина заготовки, мм | Сила тока, ампер | Какой ток нужен, переменный (AC) или постоянный (DC) |
Стальные | 1 | 20-40 | DC |
1.5 | 40-70 | DC | |
4 | 120-140 | DC | |
Алюминиевые | 1-2 | 20-60 | AC |
4-6 | 120-180 | AC | |
6-10 | 220-230 | AC | |
11-15 | 280-360 |
AC |
Для сталей, чугуна, титановых сплавов и меди нужен постоянный ток. Переменный – для алюминиевых. Кроме сварочного тока необходимо учитывать и другие параметры, такие как толщина заготовки, тип сплава.
При выборе сварочного аппарата также следует учесть:
- Сферу применения – изделия из каких сплавов и какой толщины необходимо варить;
- Диапазон токов – аппарат по диапазону тока подбирается, как правило, исходя из толщины изделий, с которыми планируется работать;
- Интенсивность и частоту использования. Если аппарат будут использовать часто, для многократного сваривания в разных режимах, лучше брать модель с водным охладителем. Это отдельное устройство, которое ставят на тележку с аппаратом.
На этом набор необходимых критериев и параметров не заканчивается. Ниже мы расскажем про дополнительные функции сварочных аппаратов, на которые следует обратить свое внимание.
Дополнительные функции
- Pulse TIG – аргонодуговая сварка пульсирующей дугой, полезна для сварки небольших толщин или в том случае, если процесс проводится без присадочного прутка;
- Режимы 2Т/4Т – комбинируя двух и четырехтактный режим работы, сварщик может самостоятельно выбирать оптимальный формат работы с учетом поставленной технической задачи. За счет снижения нагрузки на руки и пальцы 4T более удобен для выполнения продолжительных и кольцевых швов. 2T идеален для прихватки, коротких швов и работы в труднодоступных местах и с тонкостенными изделиями;
- Функция запоминания режима сварки – позволит сократить время на настройку оборудования перед сваркой, запоминая ранее выставленные параметры;
- Post Gas – регулируемое время продувки газом после сварки, что гарантирует качественную кристаллизацию шва.
Учитывая все вышеперечисленные параметры, вы сможете грамотно подойти к процессу выбора сварочного оборудования, и купленный вами аппарат сможет раскрыть весь свой потенциал в полном объёме. Теперь вы подготовлены к выбору сварочного аппарата, надеемся, что наша статья была полезной, и в нашем магазине вы найдете сварочный TIG аппарат, соответствующий вашим предстоящим задачам. Если у вас остались вопросы, наши менеджеры с радостью на них ответят.